南昌茶饮料生产线定制 按需求定制

果汁生产设备|果汁饮料生产设备（澄清汁）——水处理设备
①石英砂过滤器②活性炭过滤器③离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。
果汁生产设备|果汁饮料生产设备（澄清汁）——配料及设备
①蒸汽化糖锅（电加热化糖锅费电）②配料罐：按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂，配置成产品。③双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机：防止氧化果汁，灌装时冒泡等问题，保证果汁饮料质量。⑤温瞬时机：时间在几秒之内，保持果汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸：预 热，防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右（热灌装温度）而回流。
果汁生产设备|果汁饮料生产设备（澄清汁）——饮料灌装及包装设备
①吹瓶机②上瓶平台（量大可用全自动理瓶机）③饮料灌装机（包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜，产量大可用在线式瓶盖消毒柜）④灯检设备⑤吹干机：将瓶身吹 干，便于后面的套标⑥套标机（根据瓶型，也可用贴标机）⑥喷码机：注册生产日期⑦全自动膜包机：果汁饮料包装。

饮料生产线工艺流程操作流程介绍：
1、选择新鲜、成熟度好的原料，用清水漂洗2遍。
2、清洗：榨汁前先要充分清洗干净，并除去腐烂发霉部分，因原料往往带皮压榨，如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗，喷嘴以20L/min—23L/min为宜，喷嘴于果实距离为17cm—18cm.
3、破碎：榨汁前需进行破碎，组成破碎—压榨工序，以提高原料的出汁率。
4、榨汁：利用外部的机械压力，将果汁挤出。根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型；并建冷库一座，将野生蓝 莓浆果的榨汁周期从与采摘期同步的30天（采摘期为每年7、8月），延长1倍，至45—60个工作日，显着提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。
5、粗滤：除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右。
6、酶解：果汁中含有的果胶物质，会使果汁浑浊不清，此外还有保护其他物质的作用，阻碍果汁的澄清。利用果胶酶水解果汁中的果胶物质，使果汁中其他物质 失去果胶的保护作用而共同沉淀，达到澄清的目的。酶制剂一般加量为果汁质量的0.2%-0.4%，温度控制在50℃，3h-4h.
7、护色、灭酶、：在水果中，含有丰富的抗氧化成分VC、VE和β-胡萝卜素，此外，还含有多种水溶性花色素苷类物质，对许多疾病具有好的疗 效，因而需要采用护色和灭酶技术是活性物质在加工的过程中大限度地得以保留。一是杀灭微生物防止败坏，二是钝化酶的活性防止不良变化的发生。采 用温瞬时法。
8、配料、过滤：取浓缩汁，按比例调配后加入其他经处理后的辅料，经过滤机过滤。
9、均质：使果汁中所含的悬浮颗粒进一步破碎，使微粒大小均一，促进果胶的渗出，使果胶和果汁亲和，均匀而稳定的分散于果汁中，保持果汁的均匀度，获得不易分离和沉淀的果汁。

小瓶果汁生产线|小瓶果汁饮料生产线生产工艺：
（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线→无菌贮存
（2）原料处理工段
原料预处理→榨汁或浸提→澄清和过滤
（3）调配标准化工段
调配（调配罐）→温瞬时→真空脱气→均质→无菌储存
（4）CIP清洗工段CIP清洗系统用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线保持畅通状态！

塑料瓶果汁饮料生产线中塑料瓶是通过吹瓶机机吹出来的。吹瓶机采用外框金属材质，具有自动上胚、加热、合模、吹瓶等一系列的功能。全自动吹瓶机具有多种瓶子的切换性，只需要更换模具时，就可将多瓶子的切换。全自动吹瓶产量可从2000、4000、6000、9000瓶/小时多种产量可供选择，匹配的配置：一出二、一出四、一出六、全伺服高速一出六等多种机型。吹瓶机控制采用一键触摸控制，内部结构有变频器、PLC控制器、继电开光、空气开关等元器件组成。
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