自动化程度全自动
加工定制是
客服在线全天
团队专业
报价方式按实际
售后完善
是否支持加工定制是
用途范围果蔬汁深加工
灌装能力定制
营销方式直销
种类果汁饮料加工设备
原料各种果蔬
成品清汁，原浆，浊汁，浓缩汁，饮料，果酒，果粉，果干
包装形式易拉罐，无菌大袋，玻璃瓶，PET瓶
设计产能根据客户要求定制
适用罐径DN52.5*99mm
瓶装饮料生产线|全自动饮料生产线设备技术参数及标准
（二）、温调配工序
1、处理能力为5T/H；
2、调配时计量误差不得超过1%；
3、溶糖时温度为75℃，且充分搅拌；
4、溶胶时应用于胶量的糖与之干混后在70℃——75℃的温度下充分溶解；
5、果蔬饮料方式可为125℃/4S；
6、定容结束后，进行抽检，理化指标须符合配方要求，结束后，进行抽检其微生物指标须符合工艺要求；
7、均质温度为65—70℃，压力为20MPa；
8、后的出料温度为根据产品不同调节；
9、每班结束后应进行清洗一次，机的清洗应按热管道程序进行清洗；
10、加酸时应先将酸配成10-20%的溶液，且边搅拌边缓慢加入；
果汁饮料生产线中的套标机：当瓶子进行套标机输送是，在进到刀盘前，瓶子被进瓶有序的分开起来，这样可使在进行套标过程有序不乱，设备整体占地面积小，也适合空间不小的厂家工厂使用，可有效的替代了人工，设备有多重产量可供选择，产量可从1000瓶-28000瓶等产量不等。套标机只是起到一个套标的作用，在完成套标后，还需要进行下一步的标签缩膜工序，以防止标签容易从瓶身的脱离，用于标签的收缩的设备称为：全自动蒸汽收缩炉，自动收缩炉无需人工操作，套标完毕后的瓶子在经过带有高温蒸汽炉后，被收缩炉中高温蒸汽加热后，标签紧紧的裹紧在瓶身，蒸汽收缩炉整机采用304不锈钢材质，带有蒸汽储存罐，储存罐中的蒸汽通过管道进入收缩炉，为收缩炉提供稳定的使用蒸汽。
果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。
小瓶果汁生产线|小瓶果汁饮料生产线生产工艺：
（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线→无菌贮存
（2）原料处理工段
原料预处理→榨汁或浸提→澄清和过滤
（3）调配标准化工段
调配（调配罐）→温瞬时→真空脱气→均质→无菌储存
（4）CIP清洗工段CIP清洗系统用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线保持畅通状态！
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