物料类型液体
重量按需定制
可售卖地全国
提供海外服务是
包装木箱包装
种类碳酸饮料生产线设备
加工定制是
产品用途灌装
液位自动控制
是否支持加工定制是
包装规格玻璃瓶
用途范围玻璃瓶含气饮料
适用范围含气饮料灌装包装
营销方式全自动
是否支持出口是
碳酸饮料等压灌装机产品特点:
与物料接触之零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障,生产自动化程度高,扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调,封口严密可靠、且不伤盖。
为了满足用户高温消毒的工艺要求,采用了PCL可编程控制器,实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制,易于用户调整调备,满足了不同工艺对生产能力的要求,我公司所生产的含气饮料灌装机自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠;可根据用户不同瓶质、瓶型及容量做变更设计,以满足生产的需要,对于一些密封件均为采用耐热橡胶,在满足了用户高温消毒的工艺要求
整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术。具有供盖系统自动控制,灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
碳酸饮料灌装生产线组成:
纯净水处理设备、自动吹瓶机、风送系统、饮料前期调配系统、混合系统、碳酸饮料灌装机、风刀吹干机、套缩标机(全自动贴标机)、收缩膜包机(纸箱装箱机)、实瓶输送线等。

碳酸饮料生产线做含气饮料,基本上90%多的是加入水,对水的要求比较高,常规建议选用纯净水的过滤系统,纯净水的过滤系统,可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质,而且能保证的口感,用于调配成含气饮料品味能保证好,同时可以提高含气后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。

碳酸饮混合机产品的主要结构与工艺流程
1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统,(配有球阀、电磁阀、止回阀)等部件组成。其主要工艺流程:冷冻水泵静态混合器储存罐冷却糖浆产品系统说明进水段:冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐,冷冻水在此处CO2初步混合,同是置换出冷冻水中的氧气,而且延长了饮料的货架期。进糖浆段:冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳化泵 进口段预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口,调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比 例,初泵抽吸均匀混合。生产时,停机时间过长,须将糖浆灌出口出的球阀关闭,以防水与糖浆相互串流。碳话泵出口段:比例混合好的糖与水经碳化泵升压,通过 定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压,使CO2充分溶解于饮料中。
四:电器控制系统
本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路,它能自动协调地指挥本机各部分的工作,如进水、进糖浆、混合碳化直气,并且用红绿色指示灯对 预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器,比用交流电的继电器发热量小得多,延长了电器的使用寿 命,从而提高了整机运行的可靠性。
五、运输和保管
本机在吊运中严禁倒置及强烈振动,以防止管道、表类、液位计松动,漏气和振坏。 本机应合理保管,不得放在露天曝晒,并保持清洁卫生。
六、安装和调整:
1、本机可以根据用户的要求,安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。
2、调整支架,使底座基本保持水平,调整后用固定螺母锁紧。
3、按本机要求,用不锈钢管道接通糖浆管道(通径25mm),冷冻水管(通径25mm),成品出口管道(通径32mm),以及用耐压软管接通CO2进气管路(通径¢8~¢10mm)。

含汽饮料灌装机生产过程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用等压灌装方式,当 瓶子由提升气缸顶到阀上时,检测装置检测到有瓶。开气阀接受到有瓶信号之后,打开,CO2背压管路接通,直至瓶内压力与缸内压力相等开始灌装,灌入瓶 内的物料将CO2排出,并通过排气管返回缸中,当不断增加的液面将排气管封死,瓶内压力高于缸内压力时,就停止灌装了,灌装过程结束以后,由闭阀凸轮将灌 装阀机械地关闭。通过排气凸轮将瓶颈处的CO2慢慢泄放出来(注意排气时不要太快,否则易泛泡), 至此结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖 机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三 合一灌装机。
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