池州茶饮料生产线定制

小瓶果汁生产线|小瓶果汁饮料生产线生产工艺：
（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线→无菌贮存
（2）原料处理工段
原料预处理→榨汁或浸提→澄清和过滤
（3）调配标准化工段
调配（调配罐）→温瞬时→真空脱气→均质→无菌储存
（4）CIP清洗工段CIP清洗系统用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线保持畅通状态！

在进行灌装前，对饮料进行高温，温度和时间，需要根据产品的工艺和时间确定，基本都是属于高温的，投资较低的设备可以考虑使用温瞬杀，将后的饮料趁热导入灌装机，本厂生产的设备能够满足85-95°的饮料进行高温灌装，本厂设备带有定冲洗、灌装、封口一体功能的设备，根据客户的瓶子冲洗定做，塑料瓶采用卡瓶冲洗、玻璃瓶采用夹式的冲洗、在瓶口同样的情况下，可兼容多种规格相差不对的瓶子，灌装使用的液缸和阀门均是采用304不锈钢耐高温材质，保证食品的安全。

红树莓山楂果汁饮料生产线工艺流程
1．红树莓汁制取
采果→除杂→浸提→酶解→榨汁→过滤→离心→果汁→贮藏
2．山楂汁制取
山楂果→清洗→去柄萼→破碎→软化→榨汁→过滤→离心分离→果汁→贮藏
3．复合汁饮料制作
原果汁→混合调配→均质→脱气→→灌瓶封盖→倒置→冷却→贴标→成品

饮料生产线灌装机作为饮料生产线的核心部分，果汁饮料一般采用高温的灌装方式，其通常采用304/316材质研制而成，可以满足90摄氏度以下的高温灌装，液缸自带有自动回流系统。设备自动程度高，称为;”全自动三合一灌装机，设备自动冲洗、灌装、封口为一体的，带有自动润滑系统，可对设备各部位自动润滑。整机采用西门子PLC自动控制，采用可调速控制，可随时控制产量。上盖盖方式采用全自动提升式上盖机，比传统方式更加节省人工，盖子根据重力学的原理。盖子在整盖的方式可提升向上，反盖的时候盖子则是不能向上。有效的减少反盖的出现，提高了生产效率。
  饮料一般生产过程中的温度比较高，温度一直太高比较高，时间太长对饮料的品质有影响，采用本厂的多段式喷淋系统有效的给瓶装饮料降温，局部的降温，跟有利于瓶子降温，水泵采用耐高温的热水泵，喷淋下方有回用水循环系统，可以节省成本。
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