自动化程度全自动
加工定制是
客服在线全天
团队专业
报价方式按实际
售后完善
是否支持加工定制是
用途范围果蔬汁深加工
灌装能力定制
营销方式直销
种类果汁饮料加工设备
原料各种果蔬
成品清汁，原浆，浊汁，浓缩汁，饮料，果酒，果粉，果干
包装形式易拉罐，无菌大袋，玻璃瓶，PET瓶
设计产能根据客户要求定制
适用罐径DN52.5*99mm
红树莓山楂果汁饮料生产线主要原辅料
红树莓原汁15％，山楂原汁10％，白砂糖12％，柠檬酸、苹果酸各适量。
红树莓山楂果汁饮料生产线主要设备
榨汁机、压滤机、离心机、均质机、真空脱气机、调配缸、灌装机、封盖机、机。
红树莓山楂果汁饮料生产线工艺流程
1．红树莓汁制取
采果→除杂→浸提→酶解→榨汁→过滤→离心→果汁→贮藏
2．山楂汁制取
山楂果→清洗→去柄萼→破碎→软化→榨汁→过滤→离心分离→果汁→贮藏
3．复合汁饮料制作
原果汁→混合调配→均质→脱气→→灌瓶封盖→倒置→冷却→贴标→成品
果汁饮料的目的在于，加工完成后进行果汁饮料的灌装生产，果汁的容器也有塑料瓶PET瓶、易拉罐、玻璃瓶等三种瓶的主要包装，使用的瓶子要确保干净无异物时，那么需要采用过滤的无菌水进行清洗，瓶子在吹出来放置一段时间，或者在购买的过程中，容易在途中遇到灰尘粉尘的情况，所以在冲洗时也一边冲洗一边向下滴干，冲洗采用的夹子均是采用卫生级的304材质，洗瓶完毕后进行灌装生产了，灌装采用适合高温灌装的阀门。微负压的灌装阀门速度快，有效延迟饮料的温度下降，外置的回流系统可以将多余的饮料重新返回继续加温。
瓶装饮料生产线|全自动饮料生产线设备技术参数及标准
（二）、温调配工序
1、处理能力为5T/H；
2、调配时计量误差不得超过1%；
3、溶糖时温度为75℃，且充分搅拌；
4、溶胶时应用于胶量的糖与之干混后在70℃——75℃的温度下充分溶解；
5、果蔬饮料方式可为125℃/4S；
6、定容结束后，进行抽检，理化指标须符合配方要求，结束后，进行抽检其微生物指标须符合工艺要求；
7、均质温度为65—70℃，压力为20MPa；
8、后的出料温度为根据产品不同调节；
9、每班结束后应进行清洗一次，机的清洗应按热管道程序进行清洗；
10、加酸时应先将酸配成10-20%的溶液，且边搅拌边缓慢加入；
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